Evaluación

Simulaciones

El proceso de fusión de vidrio es demasiado caliente para hacer mediciones fáciles y análisis o mirar dentro del proceso. Por lo tanto el modelado físico y la dinámica de fluidos computacional más reciente se han convertido en una herramienta vital y necesaria para optimizar la combustión, el reunión de vidrio, el acondicionamiento y el proceso de formación.

Con las herramientas de simulación se pueden encontrar importantes beneficios y mejoras, sin ningún riesgo para perturbar el proceso real o destruir la costosa inversión.

Además:

  • Aumento dramático en la velocidad de las computadoras cada año las estaciones de trabajo con CPU más rápida y más memoria disponibles con costos más bajos
  • Mejor manejo y post-procesado
  • Matemáticas más rápidas para resolver ecuaciones diferenciales
  • La física y el número de los sub-modelos está mejorando
  • Mejor validación de los resultados de CFD versus mediciones
  • La gran experiencia de GS de la interpretación de los resultados de la simulación pueden ayudar a mejorar su proceso.

Beneficios:

  • Eficiencia energética mejorada, calidad del vidrio, rendimiento y al mismo tiempo reduciendo las emisiones
  • Visión de proceso perfecta para comprender en particular el contexto
  • Simulación de modificaciones de proceso antes de cualquier cambio físico para minimizar el CAPEX
  • CFD soporta investigación y desarrollo para minimizar el CAPEX y reducir el tiempo a comercialización
  • CFD es una herramienta de evaluación de riesgos y soporta SHEQ

Ejemplo: Oxi-Fuel para aumento de producción en horno de vidrio plano


El siguiente ejemplo muestra un aumento típico de oxicombustible de un horno de fusión de vidrio flotado en el puerto cero.

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